Cilat janë karakteristikat e teknologjisë së shkumës PU për sediljet e makinave?

1. Dalloni sipas temperaturës së mykut

1)Shkumë termike:

Pas përfundimit të derdhjes, kallep vendoset në furrë në 220-250℃(jo më pak se 180℃), dhe pasi të ketë përfunduar reaksioni, nxirret dhe çformohet.

Përparësitë: densitet i ulët i shkumës, performancë e mirë e plakjes së nxehtësisë, nuk ka nevojë për hapje të veçanta.Kostoja e mykut është e ulët.

Disavantazhet: konsumi i lartë i energjisë.Vrima e ventilimit është e lehtë për t'u prodhuar "kokë kërpudhash", duke rezultuar në një humbje të madhe të materialeve kimike.Pastrimi i mëvonshëm në vend dhe mirëmbajtja e pajisjeve janë më të mundimshme.

2)Shkumë e ftohtë

Në përgjithësi është projektuar si njëlinjë prodhimi gramafon me shumë stacione.Në përgjithësi, myku nxehet në 45-70℃nga një makinë me temperaturë kallëpi, dhe më pas çformohet pasi reaksioni i shkumëzimit të përfundojë duke derdhur materialin PU.Pas shkuljes, produkti duhet të përdorë një shkumës për të ndihmuar në hapjen e vrimës.Avantazhet: Konsumi i ulët i energjisë, pajisjet e pastra dhe mirëmbajtja e lehtë Disavantazhet: Pajisja është më e ndërlikuar dhe kostoja e pajisjeve është e lartë.Performanca e termalizimit të shkumës është mesatare.

2. Dallohet nga adsorbimi sipërfaqësor

1) Shkumë e zhveshur:

E quajtur në kundërshtim me konceptin e adsorbimit dhe shkumëzimit, pëlhura nuk do të vendoset paraprakisht në kallëp dhe sipërfaqja e produktit të shkumëzuar është shtresa PU.Petët mblidhen të gjitha pas përpunimit.Makinat e pasagjerëve përdorin kryesisht këtë proces shkumëzimi.

2)Shkumëzimi adsorbues

Para derdhjes, së pari vendoseni pëlhurën në zgavrën e kallëpit, e bëni atë plotësisht të përshtatet me thithje dhe përthithje dhe më pas derdhni materialin PU.Pas shkumëzimit, shtresa sipërfaqësore e produktit PU të derdhur është ngjitur fort në pëlhurë.Vendet e makinerive të ndërtimit kanë më shumë gjasa të përdorin këtë proces shkumëzimi.

3. Dalloni sipas fortësisë

1) Shkumë me fortësi të vetme:

Është shkumëzimi më i thjeshtë, formula e vetme, derdhja e vetme, nuk ka mjet tjetër ndihmës dhe produktet e paraqitura me shkumë kanë vetëm një fortësi të vetme.

2) Shkumë me fortësi të dyfishtë

Shkuma me fortësi të dyfishtë është pika e shitjes së shumë makinave luksoze.Zona e udhëtimit është më e butë dhe zonat mbështetëse në të dyja anët janë më të vështira, gjë që mund të sigurojë më shumë rehati.Mënyra për ta arritur këtë është përdorimi i zonës së ndenjësjes dhe dy anët e zonës për t'u derdhur veçmas dhe për të arritur dallimin e produktit me fortësi të dyfishtë ose shumëfortësinë duke e vendosur kallëpin në kënd, duke shtuar një lug materiali midis dy krahë dhe zonën e ndenjës, dhe duke shtuar futje në të dy anët e shkumës..Ky proces shkumëzimi mund të arrijë gjithashtu tre fortësi, por në përgjithësi jo më shumë.Në industri quhet edhe shkumëzimi me densitet të dyfishtë, i cili në fakt është një rrëshqitje e gjuhës.Qëllimi i procesit është të marrë fortësi të ndryshme, jo densitet.Dhe ndonjëherë një densitet mund të bëjë dy fortësi të ndryshme.Prodhuesit që zotërojnë këtë proces shkumëzimi në përgjithësi duhet të pajisen me personel teknik që është i aftë në rregullimin e materialeve të kombinimit, sepse ata duhet të zotërojnë ndryshimet dhe rregullimet e formulave të shumta.